Finden Sie schnell gebrauchte fräsmaschinen für metall für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Entdecken Sie bei WSK Maschinenbau GmbH unsere hochmodernen Streifenschneidemaschinen, perfekt geeignet für die präzise Verarbeitung von flexiblen Materialien. Unsere Maschinen wurden entwickelt, um Streifen aus einer Vielzahl von flexiblen Werkstoffen zu schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften unserer Streifenschneidemaschinen: Präzision und Effizienz: Unsere Maschinen bieten eine äußerst präzise Schnittleistung für flexible Materialien und optimieren somit Ihre Fertigungsprozesse. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Für unterschiedlichste Materialien und Breiten konzipiert, liefern unsere Streifenschneidemaschinen konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Benutzerfreundliche Technologie: Einfache Bedienung und innovative Technologie gewährleisten eine effiziente Nutzung und minimieren Ausfallzeiten. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Qualität: Unsere Streifenschneidemaschinen entsprechen den höchsten Standards und bieten eine langanhaltende, zuverlässige Leistung. Kundenspezifische Beratung: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, auch bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig zu arbeiten. Engagement für Ihre Zufriedenheit: Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen optimale Lösungen anzubieten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Streifenschneidemaschinen! Kontaktieren Sie WSK Maschinenbau GmbH noch heute, um mehr über unsere Streifenschneidemaschinen für flexible Materialien zu erfahren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um Ihre Produktionsabläufe zu verbessern.

Großfilteranlagen als Taschenfiltergeräte und Schlauchfilteranlagen zur Staubabsaugung in Produktionsprozessen Industriefilteranlagen werden meist als große Taschenfiltergeräte oder Schlauchfilteranlagen aufgebaut. Die Filteranlagen sind zur Absaugung unterschiedlicher Staubarten geeignet. Große Filterflächen garantieren eine geringe Filterflächenbelastung und damit lange Standzeiten der Filtereinsätze. Die in der Werkshalle entstehenden Rauche und Stäube werden erfasst und gefiltert. Die saubere Abluft kann nach außen abgeführt werden. Zur Energieeffizienz können diese Anlagen mit einer Wärmerückgewinnung ausgestattet werden, sodass die Heizkosten im Winter deutlich reduziert werden.

KB Schmiedetechnik GmbH - a West German drop forge - forgings of all steel grades, including duplex, titanium, nickel-based, special metals, and superalloys like Hastelloy®, Incoloy®, Inconel®, Monel® – up to 130Kg unit weight – highly certified! We are a drop forge in Hagen (Westphalia), located between the historic “blade & metal region” Solingen-Remscheid-Wuppertal and the “Prussian soccer city” Dortmund (Borussia), specialized in small series production of safety-relevant closed die forgings from 200g to 130Kg unit weight of all steel grades and alloys according to following certifications, specifications, and standards: pressure equipment: valves, boiler systems, piping PED 2014/68/EU, AD 2000-W0, ASME/ASTM, CNIM, Alstom, MHPS nuclear power/ atomic energy and plant construction KTA3201.1, KTA1401, AVS D 100/50, Siemens, EDF/Areva/RCC-M naval architecture/ shipbuilding and offshore/ ocean engineering, certified by • American Bureau of Shipping (ABS) • Bureau Veritas (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Lloyds Register (LR) • Nippon KaijiKyōkai (ClassNK) Examples are components and equipment like brackets, holders, chain links, hoists, lifting hooks, fasteners, pipe connections, pressure-bearing parts, valve parts, tube connectors like fittings, flanges and manifolds or pressurized parts for boiler systems like nozzles or headers. Also, parts and pieces for wagon construction like articulation sockets or plates for buffer systems, parts for special vehicles, weapon systems, ammunition parts, military vehicles and more. Further examples are parts and components for corrosive applications like naval ships, boats, ship technology, seawater-suitable, corrosion-resistant components, seawater-resistant, acid-resistant, highly corrosion-resistant forgings for seawater applications, seawater use, seawater desalination, chemical plants, petrochemicals, fertilizer industry, fertilizer production, food technology industry, offshore platforms/ oil rigs, drilling platforms, drills, drill equipment, drilling heads, marine technology, submarines, underwater technology, underwater engineering, shipyard supplies and infrastructure. The before mentioned alloys are trademarks of Special Metals Corporation, USA: Monel®, Incoloy®, Inconel®. Hastelloy® is a trademark of Haynes International, USA

Wir fertigen CNC-Drahtbiegeartikel. Auch komplette Ständer und Halter aus Draht. Die Drahtbiegeartikel werden auf Wunsch pulverbeschichtet oder galvanisch veredelt. Technische Informationen zur Herstellung von Drahtbiegeteilen Abmessungen und Drahtstärken: • Ø 2,0 – 8,0 mm mir unserem CNC-Bearbeitungszentrum • Ø 8,0 – 12,0 mm manuelle Bearbeitung Werkstoffe: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium Drahtbiegeartikel im CNC-Bearbeitungszentrum • Enden anfasen • Werkstück einstechen • Enge Biegeradien erstellen • Kreissegmente winden • Spiralelemente winden Manuelle Bearbeitung von Drahtbiegeartikeln • Enden (oder im Werkstück) platt pressen • Draht Lochen (Enden oder im Werkstück) • Gewinde erstellen • Innengewinde und/oder Querbohrungen • Ausprägungen erstellen • Punkt- und Stumpfschweißen

Die Firma REEL Antriebstechnik kann Ihnen neben dem Kupplungsprogramm noch ein großes Lieferspektrum an Freiläufe, Rücklaufsperren und Überholkupplungen bieten. Beratung – Konstruktion- Fertigung - Vertrieb Die Firma REEL Antriebstechnik kann Ihnen neben dem Kupplungsprogramm noch ein großes Lieferspektrum an Freiläufe, Rücklaufsperren und Überholkupplungen bieten. Genau wie bei den eigenen Kupplungen setzen wir bei Sonderlösungen ganz auf den Produktionsstandort Deutschland. Nur so können wir unseren Kunden Zuverlässigkeit, eine gleichbleibend hohe Produktqualität und ständige Verfügbarkeit garantieren. Durch diese Ausrichtung sind auch Sonderausführungen in kurzer Zeit umsetzbar. • Freiläufen o Klemmrollenfreiläufe o Klemmkörperfreiläufe • Rücklaufsperren • Überholkupplungen • Trudelantriebe Bitte zögern Sie nicht uns bei Fragen zu kontaktieren, denn wir beraten Sie gerne!

Unsere Kleinserienfertigung ermöglicht die effiziente Produktion kleiner Stückzahlen mit hoher Präzision. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Stanzteile mit einer Blechdicke von 8 mm werden auf hydraulischen Stanzautomaten präzise hergestellt. Der Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen ermöglicht nicht nur die effiziente Bearbeitung, sondern auch die Herstellung der gestanzten Teile als fertig-fallende Bauteile. Dieses fortschrittliche Fertigungsverfahren gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktion von Präzisionsstanzteilen 8 mm Materialstärke.

Die Frenzelit-Werke gehören seit der Umstellung von asbesthaltigen auf asbestfreie Dichtungswerkstoffe für industrielle Anwendungen zu den innovativsten deutschen Dichtungsherstellern. Unsere vielseitigen Leistungen umfassen unter anderem Flachdichtungen. FA-Qualitäten (auch anderer Hersteller), Misch-Qualitäten, Graphit Dichtungen, Hitze-Flachdichtungen, PTFE/ Multitex, PTFE Virginal Glas- und Multitext, Gylon in allen Farben und Alternativen. Metallische Dichtungen, Gummi-Stahl, Kammprofil-Dichtungen, Wellendichtungen PTFE ummantelt oder Spiralgewickelt.

Unsere kurzwelligen Quarz-Halogen- und Quarz-Wolfram-Strahler, sind auch als Zwillingsrohrstrahler erhältlich, in den Querschnitten: 23 x 11 mm und 33 x 15 mm. Es können deutlich höhere Leistungsdichten mit einem Zwillingsrohrstrahler erzielt werden als mit herkömmlichen Strahlern. Deshalb ist der Zwillingsrohrstrahler prädestiniert für besonders hohe Prozessgeschwindigkeiten. Wegen der "rechteckigen" Bauform wirkt die Infrarotstrahlung außerdem homogener in der Fläche. Aufgrund des größeren Querschnitts ist die mechanische Stabilität der Zwillingsrohrstrahler größer als die der Einzelrohrstrahler. Deswegen können längere Strahler hergestellt werden (bis zu 3000 mm). Wie auch die Einzelrohrstrahler strahlen die Zwillingsrohrstrahler in alle Richtungen. Wenn das nicht gewünscht ist, können reflektierende Beschichtungen aus Keramik oder Gold aufgebracht werden, um die Strahlung dorthin zu "lenken", wo sie benötigt wird. Die Zwillingsrohrstrahler können sowohl mit beidseitigem als auch mit einseitigem Anschluss hergestellt werden. Gerade in Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen bedeutet dies eine signifikante Vereinfachung für die Konstruktion. Zwillingsrohrstrahler eignen sich zum Beispiel hervorragend für die Lacktrocknung in der Automobilindustrie oder für extreme Hitzetests z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Da die elektrische Anschlussleistung quasi ohne Verzögerung in Strahlungswärme umgewandelt wird, erreichen die Strahler in Sekundenschnelle ihre Höchsttemperatur. Zwillingsrohrstrahler werden ausschließlich nach den Anforderungen unserer Kunden hergestellt. Die Mindestbestellmenge beträgt 10 Stück. Wie alle von uns gelieferten Heizelemente tragen selbstverständlich auch die Zwillingsrohrstrahler das CE-Zeichen.

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert wegweisende Kaschiermaschinen, die Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung auf ein neues Niveau heben. Unsere innovativen Maschinen sind darauf ausgelegt, hochwertige Kaschierungen von Kunststoff-Folien mit höchster Präzision und Effizienz zu ermöglichen. Merkmale unserer Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien: Präzise und zuverlässige Kaschierung: Unsere Kaschiermaschinen bieten eine exakte und zuverlässige Verarbeitung von Kunststoff-Folien, wodurch eine herausragende Produktqualität erzielt wird. Vielseitigkeit und Flexibilität: Egal welche Art von Kunststoff-Folie – unsere Maschinen sind vielseitig einsetzbar und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion an. Effizienz durch Automatisierung: Durch intelligente Automatisierung steigern unsere Kaschiermaschinen die Produktionsgeschwindigkeit und optimieren den Herstellungsprozess. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Spitzenqualität: Unsere Kaschiermaschinen bieten robuste Konstruktion und erstklassige Leistung. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen. Innovative Technologie: Integration neuester Technologien für beste Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenfokussierung: Wir unterstützen unsere Kunden umfassend und bieten herausragenden Service. Optimieren Sie Ihre Kunststoff-Folienverarbeitung mit unseren fortschrittlichen Kaschiermaschinen! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochmodernen Kaschiermaschinen für Kunststoff-Folien zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für erstklassige Qualität und Effizienz in der Verarbeitung von Kunststoff-Folien.

Einsatz bei - großen Staubmengen - gröberen Partikeln - Flusen, Fusseln oder Schnipseln - großen Mengen an Flüssigkeiten (Öle, Emulsionen) - Funken beim Schweißen oder Schleifen In der Vorfilteranlage werden große Staubmengen oder auch grobe Partikel wie Flusen, Fasern oder Schnipsel vorab abgeschieden, bevor sie in die Haupt-Filteranlage gelangen. Der Filtereinsatz des Hauptfilters wird dadurch geschont und muss nicht so häufig ausgetauscht oder abgereinigt werden. Die vorab abgeschiedenen Stäube werden in einem großen Auffangbehälter gesammelt. Feine Stäube werden nicht mit erfasst, sondern von der dahinter montierten Filteranlage ausgefiltert. Vorfilter sind für alle erforderlichen Luftleistungen erhältlich. Ihre Ausführung hängt von der jeweiligen Anwendung ab.

WSK Maschinenbau GmbH präsentiert hochentwickelte Folienschneidesysteme, die Ihre Produktionsabläufe revolutionieren. Unsere Systeme bieten präzises Schneiden für eine Vielzahl von Folienmaterialien und sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern. Leistungsstarke Merkmale unserer Folienschneidesysteme: Präzision und Qualität: Unsere Folienschneidesysteme gewährleisten äußerste Präzision und eine herausragende Schnittqualität für unterschiedlichste Folienmaterialien. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Ob dünn oder dick, groß oder klein - unsere Systeme sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Produktionsanforderungen an. Automatisierung und Effizienz: Durch automatisierte Prozesse maximieren unsere Folienschneidesysteme die Produktionsgeschwindigkeit und minimieren den Ausschuss, was zu einer gesteigerten Effizienz führt. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Produktqualität: Unsere Folienschneidesysteme sind auf Langlebigkeit und zuverlässige Leistung ausgelegt. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Konfigurationen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Technologische Innovation: Wir integrieren neueste Technologien für optimale Ergebnisse in Ihrer Produktion. Kundenorientierung: Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Wir unterstützen Sie umfassend und bieten erstklassigen Service. Optimieren Sie Ihre Produktion mit erstklassigen Folienschneidesystemen von WSK Maschinenbau GmbH! Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere hochpräzisen Folienschneidesysteme zu erfahren und Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf WSK Maschinenbau GmbH für herausragende Qualität und Effizienz in der Fertigung.

Der Automatisierungsgrad, die Schneidsysteme, Wickelachsen und weitere Spezifikationen werden nach individueller Absprache angepasst. Unsere kundenspezifischen Umrollschneidmaschinen sind darauf ausgelegt, Materialien bis zu einer Breite von 2.200 mm, einem Rollendurchmesser von bis zu 1.000 mm und einem Rollengewicht von bis zu 1.000 kg zu verarbeiten. RS-1800 Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 1.800 mm): Abrolldurchmesser bis zu 1000 mm, Aufwickel-Ø bis zu 500 mm (auf Wunsch) Stufenlose Drehzahlregulierung von 0.1 bis 300 m/min Abrollung mit elektronisch geregelter Scheibenbremse Bahnkantensteuerung Pneumatische Wickelachsen Geeignet für Papier-, Schaumstoff-, Gummiverarbeitung, Folien-, Schutzfolienverarbeitung und Sondermaterialien RS-2000-K Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 2.000 mm): Abrolldurchmesser bis zu 1000 mm, Aufwickeldurchmesser bis zu 500 mm Stufenlose Drehzahlregulierung von 0 bis 75 m/min (max. Maschinengeschwindigkeit 225 m/min) Verschiedene Schneidemethoden: Quetschmesser oder Scherenschnitt Elektronisch-pneumatisch-geregelte Scheibenbremse für das Abrollen Hydro-pneumatische Bahnkantensteuerung Geeignet für diverse Materialverarbeitungen inklusive Papier, Schaumstoff, Gummi, Folien, Schutzfolien und Sondermaterialien RS-2000 Rollenschneid- und Wickelmaschine (Arbeitsbreite: 2.000 mm): Arbeitsbreite von 2.000 mm (Walzenbreiten 2.200 mm), Abrolldurchmesser 1.000 mm, Aufrolldurchmesser 2x 800 mm Bahngeschwindigkeit von 0 bis 150 m/min, Antriebsleistung von 7,5 kW Verwendet verschiedene Schneidsysteme: technische Rasierklingen und pneumatische Quetschmesser Diverse Funktionen wie Lauflängenmessung, Zugmesswalze zur Bahnspannungsregelung und Ultraschallsensor für Durchmesserausgleich Geeignet für verschiedene Materialien wie Papier, Schaumstoff, Gummi, Folien, Schutzfolien und Sondermaterialien Unsere Umrollschneidmaschinen bieten eine hohe Anpassungsfähigkeit und Präzision für eine Vielzahl von Materialverarbeitungen und sind auf Effizienz und Qualität ausgelegt.

- zur Vorabscheidung von Funken und glühenden Teile beispielsweise beim Schweißen, Schleifen oder Schneiden in der Metallverarbeitung - Installation vor der Hauptfilteranlage Bei einigen Arbeitsprozessen wie beispielsweise beim Schweißen oder Schleifen werden Funken erzeugt. Damit diese nicht in den Filter gelangen und zu einem Brand führen, empfiehlt es sich, eine Funkenfalle in die Rohrleitung vor dem Filtergerät zu installieren. Je nach Bauweise der Funkenfalle werden die Funken innerhalb der Funkenfalle entweder in einem Wasserbad gelöscht, durch Prallbleche abgelenkt oder durch Verringerung der Luftgeschwindigkeit abgefangen und gelangen so nicht in die Filteranlage.

In unserer Pulverbeschichtung werden die hergestellten Produkte umweltschonend oberflächenveredelt. Da bei dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren keine Lösungsmittel eingesetzt werden und bei der Rückgewinnung des Pulvers kaum Verlust entsteht, ist das Verfahren die überragende ökologische Beschichtungstechnologie schlechthin. Des Weiteren werden in unserer Anlage auch Fremdteile in Lohnarbeit pulverbeschichtet.

Mechanische und elektrostatische Ölnebel-, Emulsions- und KSS-Nebel-Filtergeräte als Einzelplatzlösung zum Aufsetzen auf die CNC-Anlage oder als zentrale Filteranlage für mehrere Bearbeitungszentren. Um die in der spanabhebenden Industrie auftretenden Kühl-/Schmierstoffnebel oder Ölrauche zu erfassen, werden die Filtergeräte meist direkt auf das CNC-Bearbeitungszentrum gesetzt. Um mehrere Zentren gleichzeitig zu bedienen, bieten wir auch Zentralanlagen an. Bei Richters finden Sie beide Systeme in der für Ihre Anwendung passenden Größe. Richters bietet: – mechanische Öl- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – elektrostatische Ölnebel- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – Einzelplatzlösungen – zur direkten Montage auf der CNC/Dreh- oder Erodiermaschine – Zentralanlagen für die gleichzeitige Absaugung mehrerer Bearbeitungsmaschinen – optional: mit Aktivkohle zur Reduzierung unangenehmer Gerüche – ergänzend mit Vorabscheider für große Mengen an Flüssigkeiten Große Filterflächen garantieren eine geringe Filterflächenbelastung und damit lange Standzeiten der Filtereinsätze. Die Richters-Filtergeräte sind praxisgerecht entwickelt, sodass sie einfach zu bedienen und leicht zu warten sind. Ein besonderes Highlight im Richters-Lieferprogramm ist der Pionator-Vorabscheider. – Bei der Bearbeitung von großen Mengen an Flüssigkeit sind normalerweise die Filterelemente schnell nass oder verstopft und müssen häufig ausgetauscht werden. – Nicht so mit dem Pionator. Der Pionator wird als Vorabscheider einfach vor das Filtergerät gesetzt und scheidet große Mengen an Flüssigkeit ab, bevor sie in das Filtergerät gelangen. – So halten die Filterelemente wesentlich länger, ein vorzeitiger Austausch der Filtereinsätze ist nicht mehr nötig. Das spart Zeit, Geld und Ressourcen. Die Richters Öl- und Emulsionsnebelabscheider haben sich über viele Jahre im professionellen Einsatz bewährt.

- mit oder ohne Rückwand und Seitenwänden oder mit schwenkbaren Seitenwänden - mit integriertem Ventilator/Filter oder zum Anschluss an separaten Ventilator oder Filteranlage - mobil oder stationär Beim Schweißen von Metall oder Kunststoff werden feine Gase und Partikel in Form von Schweißrauch freigesetzt. Diese sogenannten lungengängigen Emissionen bestehen aus feinsten Rauchpartikeln und sind gesundheitsgefährdend, wenn sie eingeatmet werden und bis tief in die Lungen vordringen. Egal welches Schweißverfahren angewendet wird, ob MIG/MAG oder WIG, das Gefährdungspotenzial ist hoch. Eine optimierte Schweißrauchabsaugung hilft dabei, gesetzliche Vorgaben und Grenzwerte für den Arbeitsschutz beim Schweißen einzuhalten. Schweißrauch sollte möglichst direkt an der Entstehungsstelle erfasst und vom Mitarbeiter weg abgesaugt werden. Unter anderem können manuelle Schweißarbeiten auf einem Schweißtisch mit Absaugung durchgeführt werden. Umfangreiche Ausstattungsmerkmale und Optionen der Absaugtische - unterschiedliche Tischauflagen (Gitterrost aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl, GFK-Kunststoff oder Hartholzstäben, Lochblech, Mikrobürsten) - Seitenwände starr oder schwenkbar zur Bearbeitung großer Bauteile oder ohne Seitenwände / Rückwand - in verschiedenen Standardgrößen oder individuell angepasst - stationär oder mobil - Beleuchtung der Arbeitsfläche - Steckdosen - Druckluftanschlüsse, um Bedienwerkzeuge bequem direkt am Tisch anschließen zu können

große Patronenfiltergeräte / Schweißrauchfilter Zentralanlage für Schweißroboter oder mehrere Schweißarbeitsplätze elektronisch gesteuerte Druckluft-Abreinigung Die Patronenfilter-Geräte Typ „PF-Jet“ eignen sich durch ihre große Saugkraft und ihre großzügig dimensionierten Filter-Patronen hervorragend als Zentral-Filtereinheiten zur Absaugung von verschiedenen industriellen Stäuben, Schweißrauch und Schleifstäuben. Durch die große Filterfläche sind die „PF-Jet“-Geräte besonders geeignet für hohe Rohgasbelastungen. So können an diese Geräte mehrere Absaugarme, Absaugtische oder andere Erfassungsquellen angeschlossen werden. Die automatische Steuerung der Filteranlage überwacht die Verschmutzung der Filterpatronen und reinigt diese zur gegebenen Zeit automatisch mit Druckluft (Jet-Impuls) ab. Der abgereinigte Staub fällt in den fahrbaren Staubsammelbehälter. Von hier aus kann der Staub problemlos entsorgt werden.

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).

Taschen- und Schwebstofffiltergeräte für Schweißrauch und Schleifstaub Einzelplatzlösung zum liegenden Einsatz auf der Bearbeitungsmaschine mit einfach austauschbaren Filterelementen Diese kompakten Geräte werden idealerweise liegend auf der Bearbeitungsmaschine oder dem Schweißautomaten eingesetzt. Der „SREL“-Filter verfügt über ein sehr effektives, dreistufiges Filtersystem: 1. Metallfilter als Grobfilter und Funkenfalle 2. Taschenfilter „F9“ für grobe Stäube und Späne 3. Schwebstofffilter Klasse „H13“ für Feinstäube alternativ 3. Aktivkohle zur Neutralisierung unangenehmer Gerüche Verschiedene Größen und Luftleistungen erhältlich.